Drehbare Schlauchanschlüsse aus Edelstahl verbinden flexible Schläuche mit kompatiblen Rohren, Geräteanschlüssen und Flüssigkeitssystemen. Ihr schwenkbares Design erleichtert die Ausrichtung der Anschlüsse während der Installation und trägt dazu bei, Schlauchverdrehungen zu reduzieren.
Diese aus bestimmten Edelstahlsorten gefertigten Fittings bieten Korrosionsbeständigkeit und mechanische Haltbarkeit für kompatible Flüssigkeitstransferanwendungen. Wir liefern Standard- und kundenspezifische Armaturen für Industrieanlagenhersteller, Hydrauliksystemintegratoren und OEM-Projekte mit Optionen für Gewindetypen, Verbindungskonfigurationen, Materialien und Abmessungen.
Technische Parameter
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1CM / 1DM Metrischer Außengewindeanschluss 1CM-14WD, 1CM-14-12WD |
1CB / 1DB British Standard-Gewindeanschlüsse 1CB-12-04WD, 1CB-14-06WD |
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1CT / 1DT Konische Gewindeverbindung 1CT-14-04,1CT-16-06 |
1C / 1D Standardstecker 1C-14,1C-16,1D-24 |
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2C / 2D Reduzierkupplung 2C-16-22,2C-22-30 |
3C / 3D T-Verbinder 3C-12,3C-16,3D-24 |
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4C / 4D Vierfachstecker 4C-14,4C-16,4D-20 |
6C / 6D Sechskantverbinder 6C-14,6C-16,6D-24 |
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9C / 9D rechtwinkliger Winkel 9C-12,9C-14,1C9-16 |
AC/BC/CC-Adapter AC-16,BC-14,CC-22 |
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1CG / 1CH / 1CI Kompressionsverschraubung 1CG-14-04OG, 1CH-16OG |
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Notiz:Modellsuffixe wie WD und OG weisen auf spezifische Strukturen hin, die durch Zeichnungen bestätigt werden können. |
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Schwenkbares Design und Verbindungskompatibilität
Schwenkmechanismus
Die Schwenkstruktur ermöglicht je nach Produktdesign eine relative Bewegung zwischen den vorgesehenen Verbindungskomponenten während der Montage. Dies kann Installateuren helfen, die Armatur richtig auszurichten und die Notwendigkeit zu reduzieren, einen angeschlossenen Schlauch beim Festziehen der Gegenverbindung zu verdrehen.
Der tatsächliche Bewegungsbereich und die zulässigen Betriebsbedingungen hängen von der Schwenkkonstruktion ab. Ein Standard-Montagedrehgelenk sollte nicht automatisch als kontinuierlich rotierendes Gelenk oder als Komponente behandelt werden, die für die Drehung unter Druck ausgelegt ist.
Gewindedesign und Maßgenauigkeit
Gewindestandard: Geben Sie entsprechend der Gegenkomponente das erforderliche Gewindesystem an, z. B. BSPP, BSPT, NPT, UN/UNF oder metrische Gewinde.
Gewindegeometrie: Gewindedurchmesser, Steigung, Profil und geltende Toleranzanforderungen müssen mit der angegebenen Norm oder Zeichnung übereinstimmen.
Anschlussabmessungen: Gesamtlänge, Sechskantgröße, Eingriffslänge und Passschnittstellenabmessungen sollten anhand des verfügbaren Installationsraums überprüft werden.
Bearbeitungsqualität: Gewindelehren und Maßprüfmethoden können entsprechend der Zeichnung, den geltenden Toleranzen und dem Prüfplan ausgewählt werden.
Dichtungsstruktur
Die Dichtungsleistung hängt vom Schnittstellendesign und dem Zustand der Gegenkomponenten ab.
O-Ring-Dichtung: Sofern angegeben, müssen das O-Ring-Material, die Abmessungen, die Nutgeometrie und die Kompressionsanforderungen für das Arbeitsmedium und die Betriebstemperatur geeignet sein.
Metall-auf-Metall-Dichtung: Die Passflächen und die Kontaktgeometrie müssen dem vorgesehenen Dichtungsdesign entsprechen.
Konische Dichtungsschnittstellen: Die Konusgeometrie und die entsprechende Gegenkomponente müssen mit dem vorgesehenen Verbindungsstandard kompatibel sein.
Oberflächenbeschaffenheit und Behandlungsoptionen
Verfügbare Oberflächenbehandlungen können je nach Aussehen, Sauberkeit und Anwendungsanforderungen spezifiziert werden.
Präzisionsbearbeitung:Steuert Abmessungen und Verbindungsgeometrie.
Mechanisches Polieren:Verbessert das Erscheinungsbild und die Oberflächenbeschaffenheit.
Passivierung:Hilft bei der Entfernung freier Eisenverunreinigungen und unterstützt die schützende Passivschicht.
Elektropolieren:Kann gegebenenfalls die Oberflächenglätte verbessern.
Reinigen und Entgraten:Hilft beim Entfernen von Bearbeitungsrückständen und unerwünschten Graten.
Anwendung
Hydraulische Ausrüstung:Schließen Sie Hydraulikschläuche an kompatible Verteiler, Ventile und Geräteanschlüsse in Industriemaschinen und mobilen Geräten an.
Industrieller Flüssigkeitstransfer:Schließen Sie flexible Schläuche an Pumpen, Prozessgeräte und Flüssigkeitsverteilungsleitungen an, um kompatible Flüssigkeiten zu transportieren.
Ausrüstung für die chemische Verarbeitung:Stellen Sie Schlauchverbindungen für kompatible Chemikalientransfersysteme bereit, wobei die Edelstahlqualität und die Dichtungsmaterialien je nach Flüssigkeitszusammensetzung und Temperatur ausgewählt werden.
Wasseraufbereitungssysteme:Schließen Sie flexible Schläuche an Filtereinheiten, Wasserpumpen und Aufbereitungsgeräte für kompatibles Wasser und Prozessflüssigkeiten an.
Qualitätssicherung
Materialüberprüfung:Bestätigen Sie die angegebene Edelstahlsorte und die Dokumentationsanforderungen.
Präzisionsbearbeitung:Kontrollieren Sie kritische Abmessungen und Verbindungsgeometrie.
Gewindeinspektion:Überprüfen Sie Gewindemerkmale mithilfe geeigneter Prüfmethoden.
Maßprüfung:Überprüfen Sie kritische Abmessungen und passende Schnittstellen.
Leistungstests:Führen Sie gegebenenfalls vorgeschriebene Druck-, Leckage- oder Funktionstests durch.
Endkontrolle:Überprüfen Sie die Produktkonfiguration, den Oberflächenzustand und die Bestellanforderungen.
Bestell- und Lieferinformationen
Um ein genaues Angebot zu erhalten, geben Sie bitte Folgendes an:
Produktdetails:Modell, Zeichnung oder Referenzmuster.
Technische Anforderungen:Gewindetyp, Anschlussgröße, Material und Dichtungsdesign.
Bewerbungsbedingungen:Arbeitsmedium, Druck und Temperatur.
Bestellmenge:Erforderliche Menge und erwartete Kaufhäufigkeit.
Lieferbedingungen:Zielland, Verpackungs- und Dokumentationsanforderungen.
FAQ
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