Hersteller von Schraubenmuttern für Industrie- und OEM-Befestigungsanwendungen
Wir liefern Schraubenmuttern für industrielle Befestigungen, Gerätemontage und OEM-Komponentenbeschaffung. Die Produktauswahl hängt vom erforderlichen Mutterndesign, der Gewindespezifikation, dem Material, den mechanischen Eigenschaften und der Oberflächenbeschaffenheit ab.
Ganz gleich, ob Sie Standardbefestigungen für die wiederkehrende Produktion oder kundenspezifische Muttern für eine bestimmte Baugruppe benötigen, teilen Sie uns Ihre technischen Anforderungen für eine Produkt- und Fertigungsdurchführbarkeitsprüfung mit.
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Spezifikationen
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Gewindegröße |
Standard |
Teilung (mm) |
Kopftyp |
Gemeinsame Materialien |
Eigenschaftsklasse (Festigkeit) |
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M3 |
ISO 4762 (DIN 912) |
0.5 |
Innensechskantschraube |
Edelstahl A2-70, Kohlenstoffstahl |
8.8, 10.9, 12.9 |
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M4 |
ISO 4762 |
0.7 |
Innensechskantschraube |
Edelstahl A2-70, Kohlenstoffstahl |
8.8, 10.9 |
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M5 |
ISO 4762 |
0.8 |
Innensechskantschraube |
Edelstahl A2-70, Kohlenstoffstahl |
8.8, 10.9, 12.9 |
|
M6 |
ISO 4762 |
1.0 |
Innensechskantschraube |
Edelstahl A2-70, Kohlenstoffstahl |
8.8, 10.9, 12.9 |
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M8 |
ISO 4762 |
1.25 |
Innensechskantschraube |
Edelstahl A2-70, Kohlenstoffstahl |
8.8, 10.9, 12.9 |
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M10 |
ISO 4017 (DIN 933) |
1.5 |
Sechskantschraube (Vollgewinde) |
Kohlenstoffstahl, Edelstahl A2-70 |
8.8, 10.9 |
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M12 |
ISO 4017 |
1.75 |
Sechskantschraube (Vollgewinde) |
Kohlenstoffstahl, Edelstahl A2-70 |
8.8, 10.9, 12.9 |
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M16 |
ISO 4014 (DIN 931) |
2.0 |
Sechskantschraube (Teilgewinde) |
Kohlenstoffstahl, Edelstahl A4-80 |
8.8, 10.9 |
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M20 |
ISO 4014 |
2.5 |
Sechskantschraube (Teilgewinde) |
Kohlenstoffstahl, Edelstahl A4-80 |
8.8, 10.9 |
Material- und Oberflächenauswahl
Material und Oberflächenbeschaffenheit beeinflussen mehr als nur das Aussehen einer Schraubenmutter. Sie können die mechanische Leistung, die Korrosionsbeständigkeit, den Gewindesitz, die Kompatibilität mit passenden Komponenten und die Eignung für die vorgesehene Betriebsumgebung beeinflussen.
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Auswahlfaktor |
Was Käufer bestätigen sollten |
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Grundmaterial |
Erforderliche Materialqualität, Materialspezifikation und Verfügbarkeit |
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Mechanische Anforderungen |
Festigkeit, Härte und andere spezifizierte Leistungsanforderungen |
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Oberflächenbeschaffenheit |
Erforderliche Beschichtung, Galvanisierung, Passivierung oder andere spezifizierte Behandlung, falls verfügbar |
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Korrosionsbeständigkeit |
Umwelteinflüsse und geltende Korrosionsbeständigkeitsanforderungen |
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Thread-Kompatibilität |
Ob sich die angegebene Oberfläche auf die Gewindeabmessungen oder die Montagepassung auswirkt |
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Dokumentation |
Erforderliche Materialzertifikate, Beschichtungsprotokolle oder Prüfdokumente |

Kundenspezifische Herstellung von Schraubenmuttern
Standardkatalogprodukte erfüllen möglicherweise nicht alle OEM-Montage- oder Austauschanforderungen. Kundenspezifische Schraubenmutterprojekte können anhand von Kundenzeichnungen, angegebenen Abmessungen und Fertigungsbeschränkungen bewertet werden.
Abhängig vom Design und den verfügbaren Fertigungsmöglichkeiten kann ein Projekt Folgendes erfordern:
Sondermaße und definierte Maßtoleranzen.
Spezielle Gewindegrößen, Steigungen oder Gewindekonfigurationen.
Zeichnungsdefinierte Profile, Fasen, Nuten oder andere Merkmale.
Spezifizierte Anforderungen an Materialien und mechanische Eigenschaften.
Definierte Oberflächenbehandlungen und Prüfkriterien.
Bevor eine kundenspezifische Bestellung bestätigt wird, sollten die Machbarkeit der Herstellung, die Werkzeuganforderungen, die Materialverfügbarkeit, die Bestellmenge und die Inspektionsvereinbarungen überprüft werden.
Erforderliche Informationen für ein individuelles Angebot
Um eine genaue technische Überprüfung und ein Angebot zu unterstützen, geben Sie bitte Folgendes an:
Eine bemaßte Zeichnung oder CAD-Datei, sofern verfügbar.
Muttertyp, Gewindegröße, Steigung und anwendbare Norm.
Erforderliche Material- und mechanische Eigenschaften.
Anforderungen an Oberflächenbeschaffenheit und Korrosionsbeständigkeit.
Geschätzte Bestellmenge und erwarteter Folgebedarf.
Kritische Abmessungen, Prüfanforderungen und angeforderte Dokumentation.
Bestimmungsort und Ziellieferplan.
Von der Zeichnungsprüfung bis zur Produktion
Eine strukturierte Überprüfung hilft dabei, Spezifikationslücken vor der Produktionsplanung zu identifizieren.
Technische Überprüfung
Überprüfen Sie das Mutterndesign, die Gewindedefinition, die anwendbare Norm, kritische Abmessungen und die Anforderungen an die passenden Komponenten.
01
Machbarkeitsbewertung
Bewerten Sie Fertigungsbeschränkungen, Materialverfügbarkeit, Werkzeugbedarf und Prüfanforderungen anhand der angeforderten Spezifikation.
02
Beispielbewertung
Wenn eine Probenahme angebracht ist, vereinbaren Sie vor dem Fortfahren die Probenkonfiguration, die Bewertungskriterien, die Kosten und den Genehmigungsprozess.
03
Produktions- und Prüfplanung
Bestätigen Sie vor der Produktion die genehmigte Spezifikation, die Bestellmenge, die Abnahmekriterien und die erforderliche Qualitätsdokumentation.
04
Auftragsbestätigung
Schließen Sie das Angebot, die vereinbarten technischen Anforderungen sowie die Verpackungs- und Liefervereinbarungen ab, bevor die Bestellung freigegeben wird.
05
Von der Zeichnungsprüfung bis zur Produktion
Unser vorgeschlagener Bewertungsprozess beginnt mit der Überprüfung der Zeichnung, der Gewindedefinition, der kritischen Abmessungen und der geltenden Standards. Anschließend können Herstellungsmöglichkeit, Materialverfügbarkeit, Verarbeitungsanforderungen und Prüfmethoden anhand der angeforderten Spezifikationen bewertet werden.
Überprüfung des eingehenden Materials
Überprüfen Sie bei Bedarf die Materialidentifikation und die Begleitdokumente anhand der Kaufspezifikation. Bei Bedarf sollte eine zusätzliche Materialüberprüfung veranlasst werden.
Maßprüfung
Messen Sie kritische Abmessungen mit geeigneten Prüfgeräten und -methoden. Prüfpunkte, Toleranzen und Häufigkeit sollten der Zeichnung und dem vereinbarten Qualitätsplan entsprechen.
Gewindeinspektion
Überprüfen Sie die Gewindegröße, Steigung und die geltenden Toleranzen mithilfe geeigneter Messgeräte oder Messmethoden. Bestätigen Sie, dass das Gewinde den angegebenen Anforderungen entspricht.
Mechanische und Oberflächenanforderungen
Veranlassen Sie bei Bedarf die Überprüfung der mechanischen Eigenschaften, der Härte, der Beschichtungsdicke oder der Korrosionsleistung gemäß der geltenden Spezifikation und dem vereinbarten Prüfplan.
Endkontrolle und Dokumentation
Überprüfen Sie die vereinbarten Abmessungen, Gewinde, Aussehen und andere Akzeptanzkriterien. Bestätigen Sie die Verfügbarkeit von Materialzertifikaten, Inspektionsberichten und Aufzeichnungen zur Chargenrückverfolgbarkeit entsprechend den Bestellanforderungen und den tatsächlichen Dokumentationsmöglichkeiten.

Angebots- und Auftragsbewertung
Eine klare Angebotsanfrage trägt dazu bei, Spezifikationslücken, wiederholte Klarstellungen und unerwartete Änderungen während der Produktionsplanung zu reduzieren.
Bitte geben Sie die folgenden Informationen an, sofern verfügbar:
Produktidentifikation:Produkttyp, Teilenummer oder Referenzmuster.
Technische Spezifikationen:Gewindegröße, Abmessungen, Material und Oberflächenbeschaffenheit.
Zeichnungen:Bemaßte technische Zeichnung oder CAD-Datei für kundenspezifische Komponenten.
Bestellmenge:Erstbestellmenge und ggf. geschätzter wiederkehrender Bedarf.
Qualitätsanforderungen:Geltende Normen, Prüfkriterien und erforderliche Dokumente.
Lieferbedingungen:Bestimmungsort, gewünschter Lieferplan und Verpackungsanforderungen.
Mit reichlich Erfahrung sind wir einer der professionellsten Hersteller und Lieferanten von Schraubenmuttern in China. Bitte zögern Sie nicht, hier in unserer Fabrik günstige Schraubenmuttern auf Lager zu verkaufen. Alle kundenspezifischen Produkte zeichnen sich durch hohe Qualität und niedrigen Preis aus.
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